1.隔爆接合面间隙
隔爆接合面间隙是指电气产品外壳组装完成后，隔爆接合面相对应表面之间的距离，对于圆筒形隔爆接合面，间隙是两直径之差。隔爆接合面间隙除降低爆炸生成物的能量外，还有泄放爆炸压力的作用，其大小是隔爆外壳能否隔爆的关键，无论是长期关闭或需经常打开的隔爆外壳，在没有压力和在最不利的装配情况下，隔爆接合面的间隙都应符合GB/T 3836.2标准要求。
标准规定防爆电气产品的隔爆结构应设计成能直接或间接检查经常打开的门或盖的平面接合面的间隙，平面接合面不应存在有意造成的间隙，如螺栓紧固时使弹簧垫压平即可，快开式的门或盖应能直接或间接检查经常打开的门或盖的平面接合面的间隙。
隔爆接合面宽度是指从隔爆外壳内部通过接合面到隔爆外壳外部的最短通路(不包括螺纹隔爆接合面)。当隔爆接合面L被组装隔爆外壳部件的紧固螺栓孔分隔时，隔爆外壳内部通过接合面到隔爆外壳外部的最短通路被称为距离。隔爆结合面的宽度和距离用符号“L”和“l”表示。
隔爆接合面的表面粗糙度Ra须不超过R6.3μm;电气产品中的操作杆转轴、轴承是运动部件，长期运行时，过于粗糙的表面将会加速磨损，将导致隔爆间隙的增大，因此操纵杆等活动配合隔爆面表面粗糙度建议不高于Ra3.2μm，这对防止隔爆面的锈蚀和保证隔爆间隙值都有好处，但粗糙度并非越小越好当小于Ra0.8μm时，过于光滑的表面不利于阻碍火焰的传播。
当制造隔爆外壳的材料可能由于生锈而影响隔爆性能时，隔爆接合面应进行防锈处理，通常隔爆接合面不允许涂漆或喷塑，除非证明涂敷材料和其涂敷工艺对接合面的隔爆性能不会产生不利影响。生产过程隔爆外壳装配前，在接合面上要涂敷防锈油脂，防止隔爆接合面生锈腐蚀。也可对隔爆接合面进行电镀，但金属镀层不应超过0.008mm，如果厚度超过0.008mm，则无镀层时的最大间隙仍应符合标准要求，且应根据无镀层时间隙尺寸进行传爆试验。
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